宣钢炼钢厂节能减排助力绿色奥运烘干机砾石天然胶氧化镉中央空调

宣钢炼钢厂节能减排助力绿色奥运

近日，从宣钢炼钢厂了解到，该厂多措并举狠抓节能减排工作，以“达标排放、总量控制、改善环境质量”为总目标，坚持走“节能降耗、清洁生产、循环经济”相结合的道路，加快污染治理步伐，狠抓节能减排工作，吨钢水、电、气费用同比下降5元，一季度降低成本上百万。

在炼钢工艺过程中，该厂以标本皆治为主旨，从根源抓起，利用4#转炉3月份年修时间，投入大量资金，更换了整套除尘器，将整套除尘器除尘方式由“二文一塔”形式改造为高效节能“塔文”实验室卫生要求形式，对4#转炉一次除尘系统进行了改造。检修结束复产后，该厂机动部、净化车间与设备生产厂家技术人员，对4#炉除尘器技术数据跟踪记录，对设备参数进行调整优化，在短时间内达到设计要求，使除尘效果显版权转让著提高，降低了粉尘排放量，治理烟尘超标排放，提高了厂区环境质量，并且水振动开关、电用量明显下降，外排气74.5%，达到国家标准。

在节能上，该厂首先从强化内部管理入手，一方面制定、细化气体和能源的管理和考核办法；另一方面由技术能源部牵头，成立了以铜陵党群部、机械动力部、工会等单位为成员的检查组，每月深入现场，对水、电、气进行全面检查，并进行详细记录，在早会上进行通报。对滴、冒、跑、漏的单位，严格考核车间第一人，并限经过显现屏能够获知实验机的状态及各项实验参数期马上整改；通过检查考核齐头并抓，优化了转炉用气制度，杜绝了浪费；加大百吨炉区转炉煤气加压机设备管理力度，稳定转炉岗位操作，进一步提高了煤气回收量，4＃、5＃转炉将煤气回收量稳定在90M3/吨以上。平衡吊通过修改6#转炉煤气回收技术参数等手段，改变大、中包烘烤方式，提高了煤气回收量和利用率。并将90t精炼炉水冷电缆冷却水管路进行了改造，年节约电费14.5万元，节约备件费用6千元。

另悉，该厂把职工作为节能减排的主力军，党员、团员作为节能减排的先锋队，在职工中广泛开展以“节能降耗”为主题的各项活动。(定伸长力的测定 郭霞 邱云龙 郭海青)